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CNC la suite

Présentation du projet

Reprise du projet shapeoko2 qui était depuis un long moment en stand-by par manque de combattant.

La partie mécanique était terminée et quelques tests avaient été effectués.
Et la belle s’était endormie sur un coin d'établi.

Le challenge de cette année terminer enfin la CNC et effectuer nos premiers PCB

Électronique

On reste sur un arduino Uno et un shield GRBL

La broche avec son régulateur de vitesse PWM : alt text

Création de la boite de commande

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L'afficheur indique la tension d'alimentation de la broche et sa consommation de courant.
Pour connaitre la vitesse de rotation en fonction de la tension, on a utilisé un arduino et un emetteur/recepteur infra-rouge.

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Logiciels

Dans les nuages

Génération du gcode depuis un fichier gerber

Arduino

Le firmware de l'arduino GRBL version 1.1f

Pilotage

Pour piloter et envoyer le gcode vers l'arduino on utilise bCNC

Tests

Un support pour stylo

Pour effectuer les premiers tests j’ai construit un petit support pour stylo.

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On dessine

On a commencé par faire… des ronds pour vérifier.
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Puis un PCB
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Première gravure

On monte la broche, un morceau de cuivre et on se lance. Bon je sais on n'a pas réctifié le plateau.

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Au final le résultat n'est pas trop mauvais pour un premier test.

Liens

inventable shapeoko2

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CNC

Présentation du projet

Création d'une CNC (computer numerical control) ou en français "commande numérique par calculateur".

Le but étant d'apprendre le fonctionnement de ce type de machine, et sa programmation.

Pré-requis

De la bonne volonté, de l’assiduité et de la persévérance pour porter ce projet.

matériaux

  • Achat de la structure en aluminium.
  • Récupération de moteurs sur une RepRap donnée par l'ISEN.
  • MDF pour le martyr.

logiciels

Réalisation du projet

Répartition des tâches

  • Démontage de la RepRap et récupération des pièces -> Fait (Phil)
  • Achat partie mécanique -> Fait (Phil)
  • Montage -> les bonnes volontés (en cours 22/12/2014)

Avancement

  • 10/2014 Commande du matériel chez Inventable.com
    Fait et reçu, et merci les frais de douane.

  • 22/12/2014 (Phil - Hervé)

    • Inventaire des pièces
    • Assemblage des galets de guidage.
    • Montage des flasques de support des moteurs.
    • Inspection des moteurs récupérés. 3 sur 4 présentent des problèmes de filetage.

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  • 23/12/2014 (Phil - Thomas)
    • Montage de l'axe Z.
    • Réparation des moteurs ( utilisation de tige filetée merci Thomas) on testera les moteurs à la reprise en janvier.

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  • 06/01/2015 (Phil)

    • Achat des piéces electroniques principalement sur Ebay.
    • Carte compatible GRBL, des steppers (avec radiateur), un Arduino.
  • 17/01/2015 (Romain - Hervé - Phil)

    • Journée de taraudage des makerslides
    • montage de l'axe Z (montage moteur, assemblage ensemble flasques)
    • montage de l'axe X (montage moteur, assemblage makerslide / flasques)
    • montage du fond

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  • 24/01/2015 (Romain - Hervé - Phil)
    • Fin de montage du châssis
    • Reprise de réglage sur les moteurs
    • Installation des courroies
    • montages des radiateurs sur les steppers
    • Chargement du firmware GRBL.

Et la bienvenue à Manon.

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Liens

inventable shapeoko2

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event

Samedi 24 janvier de 13h00 a 17h00 pour les disponibles, montage de la CNC à

l'Innovation-Lab
Maison des Technologies
Place Georges Pompidou
Toulon, France 83000

Au menu si tout ce passe bien cela sera la fin du montage du chassis. Les moteurs sont à poste et en attendant l'arrivée de la partie électronique un essai sera effectué avec la carte GEN6.

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event

Samedi 17 janvier de 13h00 a 17h00 pour les disponibles, montage de la CNC à

l'Innovation-Lab
Maison des Technologies
Place Georges Pompidou
Toulon, France 83000

Au menu montage du chassis et des moteurs en attendant l'arrivée de la partie électronique.

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